Vai al contenuto 
Pellets Tagliati in trafila
Benefits
Miscelatore
Gli Snack Pellets vengono prodotti usando vari tipi di materie prime come cereali (grano, mais, riso), legumi ( ceci, lenticchie), tuberi (patate, tapioca), fibre di verdure e cereali… Queste materie prime, generalmente in forma farinosa, vengono premiscelate nel miscelatore in funzione del prodotto che si vuole ottenere.
Miscelatore in acciaio inox, completo di tramoggia di raccolta prodotto miscelato, coclea estrattrice e dosatrice, pulitore vibrante e trasporto del prodotto all’Estrusore, il tutto integrato nel sistema di controllo della linea di produzione.
Scale, ringhiere e portellone apribile per facilità di accesso e pulizia.
Benefits
Estrusore cottore
L’Estrusore – Cottore ha il compito miscelare le materie prime con l’acqua e trattarle termicamente e meccanicamente per provocare il cambiamento di struttura a livello molecolare necessario per la corretta formazione dei Pellet.
Possibilità di miscelare il prodotto da estrudere sotto Vuoto Totale per migliorare le caratteristiche dei pellet prodotti a seconda delle materie prime utilizzate
Le caratteristiche salienti di questa macchina sono: alta versatilità di produzione per diversi tipi di miscele, cilindro e vite di estrusione suddivisi in varie sezioni per il corretto trattamento tecnologico, sezione di cottura controllata con olio diatermico ad alta temperatura.
Altre caratteristiche sono il controllo efficace delle temperature tramite valvole modulanti e pompe di circolazione con retroazione in funzione della temperatura reale del prodotto in fase di cottura, facilità di gestione tramite PC e PLC con SCADA User Friendly, facilità di pulizia e manutenzione con carrello motorizzato per estrazione della vite e paranco per sollevamento delle trafile.
Benefits
Estrusore Formatore
L’Estrusore – Formatore ha il compito di continuare il trattamento di formatura dei pellet prodotti con miscele impegnative (che contengono cereali come mais, grano, riso) che arrivano dall’Estrusore – Cottore. L’Estrusore Formatore può anche essere utilizzato singolarmente per prodotti a base di Patata.
Possibilità di miscelare il prodotto da estrudere sotto Vuoto Totale per migliorare le caratteristiche dei pellet prodotti a seconda delle materie prime utilizzate.
Altre caratteristiche sono il controllo efficace delle temperature tramite valvole modulanti e pompe di circolazione con retroazione in funzione della temperatura reale del prodotto in fase di cottura, facilità di gestione tramite PC e PLC con SCADA User Friendly, facilità di pulizia e manutenzione con carrello motorizzato per estrazione della vite e paranco per sollevamento delle trafile.
Taglierino appositamente disegnato per produrre tutti i tipi di prodotti Tagliati in Trafila, comprese le forme che necessitano di Cono Tagliapenne o Tagliapiano.
Benefits
Trabatto
Il Trabatto costituisce una fase tecnologica importante nella produzione di Pellet perché garantisce una corretta Preessiccazione dei pellet appena estrusi evitando che si attacchino gli uni agli altri.
La macchina è costituita da piani oscillanti in acciaio inox con frequenza di oscillazione variabile, robusta struttura, ventilatori, estrattori e scambiatori di calore opportunamente dimensionati e ad alta efficienza garantire una corretta Preessiccazione del prodotto.
Pannelli isolanti facilmente removibili per una accurata pulizia, manutenzione e sanificazione della macchina
Benefits
Essiccatoio con tecnologia TDU
L’Essiccatoio ha il compito di essiccare i pellet in forma omogenea in modo da garantire un prodotto di alta qualità nelle successive fasi di lavorazione (espansione per mezzo di friggitrici, tostatori, ecc..).
Essiccazione ad Alta Temperatura grazie alla Tecnologia TDU-HT, con ventilazione e rinvenimento continuo per lambimento e attraversamento.
Alta versatilità ed efficienza nell’essiccazione di diversi formati di Pellet. L’essiccatoio comprende un sistema di recupero dell’energia nelle varie fasi di essiccazione con risparmio energetico e riduzione dei costi di produzione.
Motoriduttori, estrattori, ventilatori, scambiatori di calore, pompe, valvole modulanti opportunamente dimensionati con il monitoraggio continuo dei parametri di essiccazione grazie a sensori di temperatura ed umidità di alta qualità. Struttura e pannellatura interamente costruiti in Acciaio Inox.
Benefits
Raffreddatore ad alta efficienza
Il Raffreddatore ha il compito di portare il prodotto a temperatura ambiente in modo da garantire la stabilità dei pellet nel tempo.
Alta efficienza con controllo del punto di rugiada per garantire l’assenza di condensazione e consentire una corretta stabilizzazione del prodotto in uscita.
Controllo automatico della temperatura ed umidità relativa del prodotto.
Struttura e Pannelli Isolanti in Acciaio Inox, facilmente removibili per una accurata pulizia, manutenzione e sanificazione della macchina.
Quality
Tecalit, 100% Made in Italy
ad elevato standard di costruzione
Versatilità per produrre vari tipi di pellet.
Facilità di pulizia e manutenzione
Modularità e Adattabilità alle specifiche richieste dal cliente
Robusta struttura e pannelli costruiti interamente in Acciaio Inossidabile
Automazione e Controllo completa della linea tramite PC e PLC.
